Kupera puristusjousi

Kupera puristusjousi käämitysprosessi
Ningbo Chaoying Spring Industry & Trade Co., Ltd., joka on jousivalmistuksen alan vanhempi luoja ja tutkija, luottaa erittäin tarkkoihin CNC-jousimuovauskoneisiin ja kymmeniin Japanista ja Taiwanista tuotuihin täysin automaattisiin jousimuovauskoneisiin yhdistettynä lähes 20 vuoden käytännön kokemus keskittyen jousituotteiden valmistukseen ja innovaatioihin. Olemme sitoutuneet tarjoamaan asiakkaillemme korkealaatuisia kuperia puristusjousituotteita ja ammattitaitoista teknistä tukea.
Käämitysprosessi Kupera puristusjousi on keskeinen lenkki kevään valmistusprosessissa. Tässä prosessissa käytetään tarkkuus-CNC-laitteita raaka-aineiden (kuten hiilijousiteräksen, ruostumattoman teräksen jne.) asteittaiseen taivutukseen kuperan profiilin puristusjousiksi. Tässä prosessissa on välttämätöntä valvoa tiukasti useita parametreja, kuten materiaalin syöttönopeutta, jännitystä, käämityskulmaa ja muotin tarkkuutta, jotta varmistetaan jousen muodon tarkkuus, tasainen sisäinen jännitysjakauma ja vakaat mekaaniset ominaisuudet.
Yksityiskohtainen selitys prosessin kulusta
Materiaalin valmistelu ja esikäsittely
Ennen käämitystä ja muovausta raaka-aineet on ensin tarkastettava tarkasti ja esikäsiteltävä. Yritys tekee kattavia tarkastuksia materiaalien kemiallisesta koostumuksesta, fysikaalisista ominaisuuksista, pinnan laadusta jne. varmistaakseen, että materiaalit täyttävät valmistusvaatimukset. Samalla materiaalia hehkutetaan tarpeen mukaan sisäisen jäännösjännityksen poistamiseksi ja materiaalin plastisuuden ja sitkeyden parantamiseksi.
Laitteiden virheenkorjaus ja muottien asennus
Yrityksen teknikot suorittavat CNC-jousenmuodostuskoneen virheenkorjauksen varmistaakseen, että laitteiden eri parametrit (kuten käämitysnopeus, voima, kulma jne.) täyttävät kuperan puristusjousen valmistusvaatimukset. Samanaikaisesti jousen suunnittelukoon ja muodon mukaan erityinen käämimuotti asennetaan ja kalibroidaan varmistamaan muotin ja laitteen välinen yhteensopivuus.
Käämityslista
Kun laitteiden virheenkorjaus ja muotin asennus on suoritettu, käämitysprosessi voidaan aloittaa. Raaka-aine syötetään muovauskoneeseen syöttölaitteen kautta ja taivutetaan vähitellen kuperaksi profiiliksi muotin ohjauksessa. Tämän prosessin aikana yrityksen CNC-järjestelmä ohjaa tarkasti materiaalin syöttönopeutta, jännitystä, käämityskulmaa ja muita parametreja esiasetetun ohjelman mukaisesti varmistaakseen jousen muodon tarkkuuden ja sisäisen jännityksen tasaisen jakautumisen.
Leikkaus ja muotoilu
Kun materiaali on kelattu haluttuun pituuteen, muovauskone leikkaa materiaalin automaattisesti. Tämän jälkeen leikattu jousi muotoillaan eliminoimaan käämitysprosessin aiheuttaman pienen muodonmuutoksen tai epäsäännöllisen muodon. Yritys ottaa käyttöön kehittyneitä muotoilulaitteita ja teknologiaa varmistaakseen, että keskeiset indikaattorit, kuten jousen pystysuora ja päätypinnan tasaisuus, täyttävät suunnitteluvaatimukset.